1. Polvo

El polvo es una partícula fina que se encuentra suspendida en el aire. Tiene una gran capacidad de flotabilidad y se adhiere fácilmente a la superficie de los objetos. El principal enemigo en los moldes de transferencia térmica es justamente el polvo. Una vez que el polvo se pega a la superficie del molde, afecta la impresión: el diseño quedará incompleto y mostrará signos de roturas y suciedad.

2. Manchas de aceite

La acumulación de grasa es el fenómeno que se produce debido al acúmulo de aceite. Las causas de la suciedad de aceite en los moldes de transferencia de calor se pueden dividir en tres puntos:

(1) Durante el proceso de corte, el adhesivo dentro del molde se manchó accidentalmente con el aceite mecánico de rodadura de la máquina;

(2) La contaminación accidental de aceite afectó la superficie del adhesivo para moldes ubicado cerca de la zona de almacenamiento;

(3) La superficie del sustrato no está limpia y presenta residuos de aceite. Si el personal del taller no lo nota, aparecerán manchas en la superficie del producto de inyección.

Ya sea en la producción o en la práctica de procesamiento, los operadores deben ser cuidadosos y revisar minuciosamente los puntos de control de cada etapa (corte, almacenamiento, procesamiento), para luego seleccionar las flores y productos grasosos. Límpielos bien con un paño. Si no es posible limpiarlos, se recomienda considerarlos como desechos.

3. Aumentar la estática

Aunque hay muchos factores que deben considerarse al aplicar etiquetas en el molde, una consideración importante es cómo colocar correctamente la etiqueta en el molde de inyección. Para resolver este problema, la electrostática es una excelente opción. Utilizar la electrostática durante el proceso de etiquetado en el molde ofrece ventajas en términos de costo y confiabilidad, ya que ya no será necesario el vacío en el molde.

Fuente del artículo: Fabricante de etiquetas interiores de película en Jiangmen http://www.walshchina.com/